在大型建筑中所使用的预制楼梯一般数量都比较多且质量较重，所以在实际施工的过程中，总不可避免地会用到大量起重机械，由于起重机起吊高度及重量均较大，再加上部分山东预制楼梯构件形状复杂，因此对吊装施工提出了非常高的要求。

下面本文将结合大型建筑实际施工过程，详细介绍下吊装山东预制楼梯的主要注意事项，希望能为类似工程提供参考借鉴。 ▼山东预制楼梯进场验收后，堆放位置距离塔吊中心距离不得大于17m，预制楼梯堆叠采用垫木且垫木应在同一垂直线上，堆放层数或高度严格按照标准中的要求，预制楼梯堆放不得超过3层，且堆放高度不得大于2.0m。 

 ▼预制构件主体结构连接点的螺旋、紧固标准件及螺母、垫圈等配件，其中品种、规格、性能等应满足现行国家标准和设计要求。 

 ▼进入现场的山东预制楼梯应检查其质量证明文件和表面标识，以及构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量、结合面等。表面标识应标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。 

 ▼吊装前，应在构件和相应的支撑结构上设置中心线和标高，按设计要求校核预埋件及连接钢筋等的数量、位置、尺寸和标高，并做出标志。每层楼面轴线垂直控制点不宜少于4个，楼层上的控制线应由底层原始点向上传递引测。每个楼层应设置不少于1个高程引测控制点。山东预制楼梯安装位置线应由控制线引出，每件预制楼梯应设置纵、横控制线。 

 ▼安装过程中注意预制楼梯的成品保护，避免缺棱掉角。吊装就位后及时复核左右上下水平高程，及时调整；校正后灌浆前应注意灌浆口的保护，避免杂物吊入。 

 ▼吊装用钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检查合格，并应在其额定范围内使用；正式吊装作业前，应先将预制构件提升300mm左右后，停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件。 

 ▼吊装施工中，吊索与预制构件水平夹角应合理，并保障吊车主钩位置、吊具及预制构件重心在竖直方向重合。 

 ▼山东预制楼梯固定绞端采用CGMJM-VI型高强度灌浆料，搅拌时先将拌合水加入搅拌容器内，边搅拌边加入约80%高强灌浆料，大致搅拌均匀后，再加入剩余20%的高强灌浆料继续搅拌至均匀，总搅拌时间不少于4min。搅拌好的浆料应静置2min排气，灌浆料宜在30min内用完。搅拌完成后的浆料严禁再加水使用。 

 ▼预制楼梯固定绞端施工前应检验流度，以流度仪标准流程执行。流度试验环为上端内径70mm，下端内径100mm，高60mm，于搅拌混合后倒入测定。流度需不小于30cm，确定流度符合要求才能灌浆。灌浆工程应避免在雨天进行，以防雨水冲刷。 

 ▼山东预制楼梯滑动铰端与楼板连接处缝隙采用聚苯填充，高强螺栓紧固。 

 ▼预制楼梯吊装完成后应注意成品保护，避免在日常施工过程中出现缺棱掉角等现象。 

 看完上述内容，您现在对山东预制楼梯吊装的施工工艺以及施工注意事项是不是有了更多的认识呢？如若您有不明白的地方，又或者您在其他技术问题上也存在不解，都可直接到本站留言，在收到您的反馈信息后，我们定会有专业技术人员及时为您答复。